剪板機刀片
發布日期：2018-12-20 瀏覽次數：9962
一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機工作原理及構造，剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保障被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2、本機床操作人員須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結構、性能和使用方法。
3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4、液壓閘式剪板機刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
b ．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
C、機床操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
5、使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
6、調整機床時，須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
7、機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
液壓閘式剪板機刀片的使用方法：
液壓閘式剪板機刀片在使用過程中可能產生如下的情況：
開動液壓閘式剪板機刀片機器作空轉若干循環，保障在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。保障用戶熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。
試剪時不同板厚時須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、液壓閘式剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應停車檢查。
5、液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。
使用方法
開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
試剪時不同板厚時須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。
剪板機刀片只有良好的保養才能使其壽命長久，讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。我們就說說剪板機刀片的保養方法。
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。
3、剪板機刀片須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保障其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常須做到人離機停。
9、根據板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有雜質硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超了剪切厚板。定時調整上下刀片間隙。
剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。
一：碳結工具鋼
碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。
二：低合金工具
低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。
三:合金工具鋼
合金工具鋼的剪板機刀片材料 有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)H13：等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用天鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。
剪板機刀標準參數
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型 號 |
規 格 |
數 量 |
重 量 |
價 格 |
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Q11-3×1200 |
1245×80×25 |
2片/ 副 |
39.8kg |
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Q11-3×1300 |
1345×80×25 |
2片/ 副 |
43kg |
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Q11-3×1500 |
1545×80×25 |
2片/ 副 |
49.5kg |
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Q11-3×1800 |
1850×80×25 |
8片/ 副 |
59.2kg |
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Q11-4×2000 |
508×70×22 |
8片/ 副 |
50kg |
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Q11-6.3×2000 |
508×70×22 |
8片/ 副 |
50kg |
|
|
Q11-4×2500 |
505×70×22 |
10片/ 副 |
62kg |
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Q11-6×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
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Q11-8×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
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Q11-6×3200 |
1100×80×20 |
6片/ 副 |
84.5kg |
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Q11-10×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
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Q11-10×2500 |
510×80×25 |
10片/ 副 |
81kg |
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Q11-13×2500 |
508×80×25 |
10片/ 副 |
80kg |
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Q11-7×2000 |
2020×80×25 |
2片/ 副 |
51kg |
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Q11-7×4000 |
1000×100×32 |
8片/ 副 |
205kg |
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QC12Y-6×4000 |
1025×80x20 |
8片/ 副 |
85kg |
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QC12Y-12×4000 |
1025×100×25 |
8片/ 副 |
105kg |
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32×4000 |
840×120×40 |
8片/ 副 |
258kg |
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Q11-20×4000 |
510×120×32 |
8片/ 副 |
125kg |
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